東莞市藝嵩模具有限公司傳承臺灣的模具拋光電鍍技術工藝并加于改進，硬度、光潔度有很大的提高。

電鍍硬鉻溫度的影響：電鍍硬鉻鍍層的耐磨性與其硬度密切相關。通常，硬度越高，耐磨性越好。電鍍硬鉻層的硬度與電鍍時的溫度——電流密度和溶液組成有關。當固定鍍液中的鉻酐含量時，硫酸鹽含量的增加導致鍍層硬度降低。浴溫越高，硬度越低;電流密度越高，硬度越高。由于通常涉及高硬度和高應力（脆性），因此電鍍硬鉻鍍層的硬度不應太高。電鍍浴溫度控制在35至55℃之間，電流密度控制在30至50 A/dm 2之間，以獲得滿足空置電鍍硬鉻硬度（≥700HV）技術要求的鍍鉻層。

單層電鍍硬鉻只有在達到相當大的厚度時才具有良好的耐腐蝕性。然而，當電鍍硬鉻層的厚度為65μm或更大時，增加厚度不會進一步改善耐腐蝕性。通常，對電鍍硬鉻層厚度的時間有很大影響，選擇電鍍時間，取決于浴主鹽溫度——當前工藝條件等。在實際的電鍍生產過程中，為了精確控制鍍鉻層的厚度，提高外鍍鉻部件的鍍層均勻性，經常使用圓柱形電鍍陽極，合金鋼部件翻轉并在電鍍過程中及時更換，以確保獲得的電鍍硬鉻鍍層均勻。

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